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                              注意這些原因能緩解屏蔽泵磨損

                               注意這些原因能緩解屏蔽泵磨損

                                很多人在使用屏蔽泵的時候軸承都會發生磨損嚴重的情況,今天小編就來為大家介紹一下軸承磨損的原因。

                                1、破裂損壞:破裂損壞主要是軸承受熱后再降溫所致,屏蔽泵通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔,再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸形成潤滑流動液膜,并帶走軸承產生的熱量。

                                2、磨損損壞:磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過對工藝流程檢查分析,屏蔽泵磨料來自工作介質,主要由兩部分組成:一是丁二烯儲存罐16MnR,介質已經運行30年,腐蝕老化嚴重,產生大量鐵銹,并隨工作介質進入機泵;二是由于回收丁二烯進入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷,嚴重和溝槽,產生的新磨屑殘留在摩擦面上,形成新磨料,使磨損情況加劇,導致軸承的摩擦面磨損失效。

                                3、炸裂損壞:炸裂損壞多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞時,由于丁二烯比較容易自聚,產生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線,機泵不能通過循環轉軸和軸承等轉動件,使摩擦表面在無潤滑干摩擦狀況下運行。

                                注意屏蔽泵不得在無液體情況下啟動,也不得在無液體狀態下實驗轉向,以防止燒壞軸承。開泵前要了解上次停泵的原因,若因故障停泵,在修理后方可啟動。檢查制冷系統進、出液閥是否調整好。檢查泵出口處的抽氣閥是否打開。屏蔽泵出口處的抽氣閥,除在檢修泵時關閉外,在運行期間或暫停運轉期間,均應處于常開狀態,開啟一圈左右。

                                調試期間應將屏蔽泵抽氣閥開大,上液正常后再關小檢查低壓循環貯液器的液位是否正常。如果液位偏低要先供液。檢查泵的進、出液閥及閥站的有關閥門是否開啟。


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